Подгонянная отливка по выплавляемым моделям/части машины оборудования Кнк отливки точности
Индивидуальная обработка и производство по чертежам
1. Материал: нержавеющая сталь, углеродистая сталь и т.д.
Этапы обработки: резка деталей, сверление, нарезание резьбы, установка, фрезерование, шлифование и т. д.
Необходимо предоставить чертежи продукта или конкретные спецификации, размеры, материалы, количество и особые требования.
2. Технологическое оборудование: токарные станки с ЧПУ, токарные станки с ЧПУ, токарные автоматы, токарные станки различных инструментов, сверлильные станки и т.д.
3. Обработка поверхности: окисление, гальванопокрытие, закалка и закалка, прецизионная полировка и т. д.
4. Мы можем обеспечить токарную обработку с ЧПУ, автоматическую токарную обработку, резку, механическую обработку, нарезание резьбы и т. д. для различных нестандартных деталей оборудования, газового оборудования, медицинского оборудования, электронных продуктов и других автозапчастей и изделий механического оборудования.
К трудностям обработки нержавеющей стали относятся следующие аспекты:
1. Высокая сила резания и высокая температура резания.
Прочность материала высока, касательное напряжение велико, а пластическая деформация велика во время резки, поэтому сила резания велика.Кроме того, теплопроводность материала чрезвычайно низкая, что приводит к повышению температуры резания, а высокая температура часто концентрируется в узкой и длинной области вблизи режущей кромки, тем самым ускоряя износ режущего инструмента.
2. Сильное закаливание
Аустенитная нержавеющая сталь и некоторые высокотемпературные легированные нержавеющие стали имеют аустенитную структуру и имеют большую тенденцию к упрочнению во время резки, которая обычно в несколько раз выше, чем у обычной углеродистой стали.Режущий инструмент срезается в зоне упрочнения, что сокращает срок службы инструмента.
3. Легко прилипает к ножу
Как аустенитная нержавеющая сталь, так и мартенситная нержавеющая сталь имеют характеристики прочной стружки и высокой температуры резания во время обработки.Когда жесткая стружка проходит через переднюю поверхность, возникают явления прилипания, такие как склеивание и сварка, что влияет на шероховатость поверхности обрабатываемых деталей.
4. Ускоренный износ инструмента
Вышеупомянутые материалы обычно содержат элементы с высокой температурой плавления, высокой пластичностью и высокой температурой резания, что ускоряет износ инструмента, частую заточку и замену инструмента, что влияет на эффективность производства и увеличивает стоимость инструмента.
Мы обсуждаем технологию обработки деталей из нержавеющей стали, преодолеваем трудности ее обработки, значительно повышаем стойкость инструмента из нержавеющей стали при сверлении, развертывании и растачивании, сокращаем количество раз заточки и смены инструментов в процессе работы, а также повышаем эффективность производства и обработки отверстий. качество, снизить трудоемкость рабочих и производственные затраты и может достичь удовлетворительных результатов.
станок с ЧПУ
При обработке на токарном станке с ЧПУ определение маршрута обработки обычно следует следующим принципам.
① Должны быть гарантированы точность и шероховатость поверхности обрабатываемой детали.
② Сделайте маршрут обработки кратчайшим, уменьшите время простоя в пути и повысьте эффективность обработки.
③ Постарайтесь упростить числовой расчет и упростить процедуру обработки.
ЧПУ обработка
ЧПУ обработка (3 фото)
④ Для некоторых повторно используемых программ следует использовать подпрограммы.
Обработка с ЧПУ имеет следующие преимущества
① Количество инструментов значительно уменьшено, и для обработки деталей сложной формы не требуются сложные инструменты.Если вы хотите изменить форму и размер детали, вам нужно только изменить программу обработки детали, которая подходит для разработки и модификации нового продукта.
②Качество обработки стабильное, точность обработки высокая, точность повторения высокая, что соответствует требованиям обработки самолетов.
③ В случае многовариантного и мелкосерийного производства эффективность производства высока, что может сократить время на подготовку производства, настройку станка и контроль процесса, а время резки сокращается за счет использования оптимальной величины резки. .
④ Он может обрабатывать сложные профили, которые трудно обработать обычными методами, и даже обрабатывать некоторые незаметные детали обработки.
Недостатком обработки на станках с ЧПУ является дороговизна станочного оборудования и высокий уровень обслуживающего персонала.