Подгонянная отливка по выплавляемым моделям/отливка точности морская пряжка крышки палубы

1. Инъекция воска
В процессе восковой модели наша мастерская использует автоматические алюминиевые формы для профилей.Внутри форм есть каналы для холодной воды, которые могут ускорить охлаждение форм.Эффективность массового производства в 4-5 раз выше, чем у ручных форм.Более того, форма и размер воска машинного прессования более точны, чем воска ручного прессования.

2. Изготовление корпуса
Когда оболочка изготавливается на поверхностном слое, используемая нами механическая рука может вращаться на 360 градусов для подвешивания шлама и песка, чтобы обеспечить однородную толщину оболочки.Зона сушки, расположенная после изготовления скорлупы, оборудована увлажнением, кондиционированием воздуха, теплым воздухом и другими средствами для поддержания постоянной температуры и влажности в цехе в течение всего года, чтобы обеспечить нормальную скорость сушки скорлупы.
Хлористый алюминий используется для упрочнения скорлупы, что повышает твердость скорлупы и ее нелегко деформировать.В то же время улучшается гладкость отливки и уменьшаются поверхностные дефекты отливки, что делает шрифт очень четким.

3. Депарафинизация Что касается депарафинизации, мы используем паровую высокотемпературную инвертированную депарафинизацию, чтобы восковая жидкость в полости могла вытекать более тщательно, и никакая остаточная парафиновая жидкость не влияла на качество оболочки.

4. Параметры продукта: